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| 旧砂再生和回用困难 |
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覆膜砂再生
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用钠水玻璃砂制造的型、芯，在浇注金属过程中，主要的气体是粘结剂本身产生的蒸气。 早先提供的发气量资料，常指明钠水玻璃粘结剂的发气量最低，事实上已发觉该结论并不正确.当改正气体测量方法，以致可以定量测出由粘结剂产生的蒸气(它能分解成新生氢)时，其结果表明钠水玻璃粘结剂原来是发气量大的粘结剂，甚至在钠水玻璃砂中加入不发生气体的、改善出砂性的附加物时，也是如此。
因此，对钠水玻璃砂制的型、芯，应注意排气。我 国一些工厂常对型、芯采取进供窑干操，以利于减少发气量，但消耗能漂。
从经济效益和环境保护两个角度看，都强调需要旧砂再生。但是到目前为止，钠水玻璃 砂旧砂的再生问题还没有完全解决好。旧砂再生的困难在于包渡砂粒的钠水玻璃膜具有塑性，难用干法去掉，这就增加了砂中Na的含量，降低其耐火度，同时引起残留强度增加。恶化出砂性。因此一般干法再生能回用的砂只约40%。
采用湿法再生可收到较好效果，但还不能认为是令人满意的解决办法，特别不适于小的铸造厂，因为增加砂子的洪干工序、废水的循环使用也还存在间题，同时也不能去掉砂粒表面的钠水玻璃膜。利用热水、酸化水或者碱溶 液可增加对钠水玻璃膜的溶解，但是、由于这些方法太复杂，尚未得到应用。
采用超声波对砂浆进行(含水占砂的质量的40%)处理，有学者认为可得到近似新砂的再生砂。因为利用 超声波不仅能去掉旧砂表面的钠水玻璃膜，而且能够消除砂粒各种不平和凸起部分，使砂粒形状接近球形。超声波处理的最佳时间是20 - 30min，过长会破坏砂粒。 |
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