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水爆清砂的工作原理和工艺要求
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进水水在铸件入水时的动压头、静压头以及砂粒间隙的“毛细管”作用下,通过砂型和砂芯的通气孔、裂缝和芯头等孔道进入砂型和砂芯的内部,同时又沿砂粒之间的间隙向里层渗透并受热汽化。
因此,在短时间内采取一切措施促使大量进水,这是形成水爆的第一个基本条件。
汽化水进入热砂型和砂芯后受热汽化,蒸汽不断扩散。当蒸汽压力小于水的渗入压力时,水仍然向砂型、砂芯内部深入,蒸汽量不断增加,蒸汽压力也随之加大,当蒸汽压力等于或超过水的渗入压力时,会发生蒸汽压力顶住了水使水不能继续渗进或降低进水速度的现象。这现象的存在将影响水爆的效果,所以操作时采用在水中摆动或撞击铸件的方法,促使砂型、砂芯产生裂纹,增加水的动压头,加快进水和汽化的速度,以破坏这一现象的存在。因此,充分进水和加快汽化是形成水爆的第二个基本条件。
增压爆炸增压爆炸是水爆过程的最后一个阶段。其压力主要来自两个方面:一方面是水不断汽化而增压;另一方面是已汽化的蒸汽在继续受热的条件下膨胀而增压。此外,还必须具备将蒸汽和过热的蒸汽包围在一定的密封区域之中,即所谓封闭条件才能形成巨大的压力,否则蒸汽外泄不能增压,破坏或降低)了水爆的效果。所以创造一定的封闭条件和促使蒸汽压力急剧上升是形成水爆的第三个基本条件。
上一个:旧砂再生和回用困难
下一个:减少生产过程中覆膜砂产生浪费的方法
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