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| 减少生产过程中覆膜砂产生浪费的方法 |
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覆膜砂铸件都是由优良的覆膜砂铸造而成。故覆膜砂的好坏直接影响铸件的质量。覆膜砂在浇注时由于金属的热量使砂芯粘结剂烧毁，从而常使树脂壳芯砂具有较好的退让性。但酚醛树脂在某些条件下也会妨碍铸件收缩，导致铸件表面出现热裂，同时也降低了溃散性，使出砂困难。出砂困难不但会影响覆膜砂铸件的质量，严重会造成覆膜砂的浪费，所以要根据其原因对症下药。
1. 控制进料量：在生产过程中，控制进料量可以有效减少覆膜砂产生浪费。过多的进料会导致砂轮表面过厚，从而浪费聚酰亚胺树脂溶液
2. 优化砂轮速度：砂轮速度过快或过慢都会导致聚酰亚胺树脂溶液的浪费。因此，需要根据生产需要优化砂轮速度，确保聚酰亚胺树脂溶液能够均匀地分布在砂轮表面。
3. 控制喷洒角度：喷洒角度的不当也会导致聚酰亚胺树脂溶液的浪费。因此，在生产过程中需要控制喷洒角度，确保聚酰亚胺树脂溶液能够均匀地喷洒在砂轮表面。
4. 优化溶剂挥发速度：溶剂挥发速度过快或过慢都会导致聚酰亚胺树脂溶液的浪费。因此，在生产过程中需要优化溶剂挥发速度，确保聚酰亚胺树脂溶液能够迅速形成均匀的聚酰亚胺薄膜。
5. 定期维护设备：定期维护设备可以有效减少设备故障和损坏，从而减少生产过程中的浪费。同时，定期维护设备还可以提高设备的生产效率和稳定性。
如果是砂芯热强度太高的原因，则要增强排气，降低浇注温度，减慢浇注速率，设置排气冒口。如果是石英粉等含量太高，则等再重新生成时要减少石英粉的含量。落砂太早导致的话，则在保证必要的强度基础上，尽量降低树脂的加入量，控制乌洛脱品加入量。
覆膜砂是铸造领域中常用的原料，它具有流动性好，溃散性好等特点，既可制作铸型又可制作砂芯，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，铸件容易清理。覆膜砂的砂型或砂芯既可互相配合使用又可与其它砂型配合使用；不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造，铸钢件的生产；也可以用于铁型覆砂铸造，铸铁、非铁合金铸件的生产。覆膜砂之所以具有这么强大的功能，是与其组成材料密不可分的，由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成，它们一起赋予了覆膜砂很好的性能。
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上一个:水爆清砂的工作原理和工艺要求
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