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| 造型和制芯的机诫化是铸造生产机械化的核心 |
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覆膜砂设备
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覆膜砂再生设备
覆膜砂再生
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造型和制芯的机诫化是铸造生产机械化的核心。它直接反映了铸造车间的生产水平。造型和制芯的工艺过程及其机城化取决于型砂或芯砂的性质，造型和制芯的工艺方法，以及所 用的设备等。对于广泛使用的粘土砂，常采用“有箱造型”。造型的工艺过程包括充填、紧 实，起模、下芯、，合箱以及砂型和砂箱的运输等工序。造型设备的类型不同，其操作方法也 不同，但最基本灼工序都是充填、紧实及起模，其中以紧实最为重要，
近年来，造型设一务有很大的发展，以前普遍使用的震压造型机，己为微震压实造型机 所代替，还发展了多触头高压微震造型机、无箱和脱箱射压机。特别是近年来发展的气 冲造型机，使造机械化进入了优质、高效和低耗的新阶段。
制芯设备一直是随着芯砂粘结剂扣制芯工艺的发展而变化的。由于化学姨化砂的广泛应用，涂单件小批量生产的大件外，粘土砂芯已很少应用，铸铁件大多使用树脂砂芯，铸钢件 则常用水玻璃砂芯和磷酸盐沙芯。机诫制芯主要用射芯机和壳芯机。由于树脂粘结剂的发展，目前热芯盒射芯机也在向冷芯盒射芯机发展。
一个完整的铸造工艺过程，在机械化流水生产中，除造型和制芯外，还有下芯、合箱 (合型)、压铁、浇注、冷却和落砂等工序。各工序均由相应的辅肋机械相对造型机为主 而言，又简称造型辅机)去完成。在设计和组织流水生产线时，必须按照一定的工艺流程， 合理选用造型机及其配套辅机以及相应的运输机，合理布置而形成造型生产线，只有这样才 能充分显示机械化的生产能力。随着新型高效造型机的日益发展，以及采用电子计算机的自 动控制，从而使造型生产机械化和自动化进入了一个空前发展的新阶段。 |
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上一个:粘土的热变化常通过示差热分析法进行考察
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下一个:影响这种塑性变形的因素有岩石本身的力学性质
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